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      行業動態

      不同制氮機間的差異

      更新時間:23/08/24 14:38:08     來源:m.miua2019.com
          各領域對氮氣的規定也有很大差異:冶金工業、五金加工要求氮氣純度>99.5%,部分規定純凈度>99.9995%、露點<-65℃。而化工類、新材料行業對氮氣的純凈度規定并不高,很多純凈度>98%就可以使用。
          對于制氮機間的差異,主要以這幾種為主:
          深冷空分:傳統式制氮方案,已經有近數十年的歷史。以空氣為原輔材料,利用壓縮、凈化、熱交換使空氣液化變成液空。液空主要是液氧和液氮的混合物質,采用液氧和液氮的沸點差異(在1大氣壓下,前面沸點為-183℃,后面為-196℃),利用液空精餾,使兩者分離,并獲取氮氣。設備復雜、占地總面積大,基本建設費用高,一次性投入多,運作費用高,產氣慢(12h~24h),組裝規定高、周期時間長。綜合性機器設備、組裝、基本建設諸原因,<3500Nm3/h制氮機,相同規格的PSA裝置的投資規模比深冷空分裝置低20%~50%。因此,宜于大規模工業制氮,中、小規模制氮就顯得不實惠。
          變壓吸附:以空氣為原輔材料,以碳分子篩作為吸附劑,采用變壓吸附原理,采用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離。在70年代飛快發展而來,與傳統制氮法相比,流程簡便、自動化程度高、產氣快(15min~30min)、能耗低,物品純凈度在相對較大范圍內按照用戶需求調整,實操養護簡便、運作費用低、裝置適應性強,在<1000Nm3/h制氮機中頗具競爭力。
          膜空分:以空氣為原輔材料,在一定壓力因素下,采用氧和氮等差異性質的氣體在膜中具有差異的滲透速率,使氧和氮分離。和其它制氮機相比,結構簡便、占地小、無切換閥門、養護量少、產氣更快(≤3min)、增容簡便,適合在氮氣純凈度≤98%的中、小型氮氣的領域中使用。
          以上就是不同制氮機所出現的各種差異,價格方面也會產生較大差距。
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